次氯酸钠现场生产系统的技术原理及在水厂中的应用现场生产次氯酸钠是一种使用盐、水和电这三种常规物质的简单、易行的消毒工艺。次氯酸钠发生器生产和研制有一百多年的历史．已经被证明是一种安全、运行成本较低、投加准确、消毒效果的设备。对于次氯酸钠发生器．我国已于1990年1月12日发布了GB12176-90。常规次氯酸钠发生器的工艺流程包括以下步骤。首先，自来水进水经软水器软化后，水中的钙、镁离子被去除，生成软化水。一部分软化水进入软化水箱存贮，为次氯酸钠发生器的进水提供稀释水：另一部分进入溶盐箱溶解精制盐．成为浓度30%的饱和水。饱和水经计量泵与稀释水配水混合至盐水浓度为3%，进入次氯酸钠发生器。溶液在直流电作用下被电解，槽内阳极产生．阴极产生和氢气。因为NaOCl的分子量是Cl，的1.05倍，且在发生氧化反应时，每个NaOCl分子与Cl，分子所发生的电荷转移数相同，因此通过电化学反应途径生产次氯酸钠过程中，每生产1gNaOCl，相当于生产0.952g有效氯。
次氯酸钠的储存注意事项
次氯酸钠的储存注意事项：
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收 容材料。
危害性：本品放出的游离可引起，也可引起。其溶液有腐蚀性，能伤害皮肤。 生产人员工作时应穿工作服，次氯酸钠厂家排名，戴防毒口罩、乳胶手套、橡皮围裙，穿长统胶靴等劳保用品，以保护呼吸和皮肤。
制备方法：
1、液碱氯化法：将一定量的液碱加入适量的水，配成30%以下溶液，在35℃以下通入进行反应，待反应溶液中次氯酸钠含量达 到一定浓度时，制得次氯酸钠成品。
2、向冷溶液中通入。在反应器中将500g NaOH溶于500mL水，将此溶液与2kg碎冰混合。用致冷剂尽量冷却混合物（温度应低 于-10℃），在冷却下减压通入直至溶液增重800g为止。所得NaClO溶液中等浓度，可在阴暗冷处长期保存。
3、用漂和碳酸钠反应制备。把100g含35%～36％有效氯的漂与170mL水混合均匀搅拌15min。在搅拌下向此溶液中加入70g Na2CO3溶 于170mL水的溶液。反应物初变稠，然后变稀，过滤除去CaCO3沉淀得320mLNaClO溶液。有效氯71～100g/L。
4、将通入溶液中即可制得次氯酸钠的饱和溶液，含量为5.25%。
提高次氯酸钠溶液稳定性的方法
1、低温、避光储存
温度和紫外光对次氯酸钠的稳定性影响很大，升高温度或光照(特别是紫外光)，次氯酸钠溶液的分解速度将明显加快。这是因为一方面升高温度、光照，使得分子运动速度加快，活化能降低，增大了反应体系中活化分子的含量，使得有效碰撞机会增大，反应速度常数增大，从而使分解速度加快；另一方面，可能与次氯酸钠的分解机理有关。从上述讨论可知，次氯酸钠分解反应的关键步骤是原子氧的放出，而光照或加热有利于原子氧的生成。盛梅等研究表明，当温度低于25℃时分解缓慢，温度高于30℃时分解速度明显加快。光照20h，次氯酸钠厂家批发，次氯酸钠的有效氯会降解90%。另外，衡水次氯酸钠厂家，次氯酸钠分解生成的O2，Cl2都是气体物质，长时间密闭保存会给包装容器带来危险。因此，次氯酸钠厂家哪家好，次氯酸钠的包装容器都要留出放气孔，以防止发生安全事故。因而，次氯酸钠溶液应尽量在低温、避光环境下储存，可有效地降低分解速度。
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